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尽管在过去几年中,制造业中的产品组件检查发生了一些革命性的变化,但是彩色图像处理领域仍在以相对缓慢的速度发展。 主要原因之一是X-RAY设备使用颜色来解决问题。与等效的灰度图像解决方案相比,组件检查问题始终需要更多的成本和处理能力。但是这种情况近年来已经改变。随着中国电子工业的快速发展,电子制造业已从简单的电子零件包装和电路板制造流程发展到当前的加工和LED设备,再到智能手机和平板电脑的相关测试,粘接和加工。
控制零部件质量的X射线检查设备在制造业中日益显示出其重要作用。 近年来,电子元件检查的发展主要集中在自动化和智能上。 一方面,随着硬件处理能力的不断提高,工程师可以使用的图像分析来解决复杂的检查问题。 另一方面,对自动化应用程序的需求已逐渐将检测技术的发展带到了收集,分析和判断的集成中。 由国内高新技术企业瑞茂光学自主研发的X射线检测设备具有高性能,高清晰度,高分辨率的优点。 检验图像质量稳定,在市场上占有一定份额。
它可以自动分析和概述半导体器件的内部缺陷位置和尺寸,并测量缺陷尺寸。 它可以在没有专业技术人员的情况下快速分析产品的内部缺陷,并且可以快速完成批量生产测试,这受到大多数电子制造商的青睐。 由于X射线探伤设备广泛应用于半导体,医药,纺织等各个行业,普通的灰度可视图像已不能满足用户的需求。 在某些应用中,须使用X-RAY设备的彩色图像检测功能,例如颜色图案匹配,色谱分析,印刷颜色检测,包装盒识别和其他功能,以便对产品进行更准确和专业的检测 。
为响应彩色图像的检测需求,国内高新技术企业瑞茂光学推出了多种X射线设备,可以直接在原始图像的基础上直接进行检测定位,图案匹配,颜色分割,色谱分析等功能。 彩色图像,通常用于LED灯条检查,半导体检查,芯片检查,锂电池检查,PCB检查和铝铸件检查等领域,可以对各种颜色的应用程序执行高分辨率检查。 对于X射线彩色图像检测,由于对图像处理算法的较高要求,使得成像系统涉及相对复杂,数据量大,并且其发展在过去几年受到限制。 如今,以瑞茂光学为代表的一批国内专业制造商已经克服了技术瓶颈,并通过不断的技术创新实现了快速发展。 X射线设备的进步为我国制造业的发展带来了新的动力。
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