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X射线检查和γ射线检查是工业上常用的检测方法。它是指使用电磁波检测金属工件,类似于X射线荧光透视法。 当X射线穿过材料并到达负极时,薄膜将被均匀地感光; 如果遇到裂纹,孔洞和夹渣等缺陷,通常会在负极上显示暗区。 缺陷的大小和形状以及材料的厚度可以用工业射线机检测。
丹东X射线探伤机的X射线是通过在高真空下用高速电子撞击阳极靶而产生的。 在原子转化过程中,放射性同位素会发射出伽马射线。 两者都是高穿透力和短波长电磁波。 不同厚度的物体需要被不同的能量射线穿透,因此应分别使用不同的辐射源。 例如,由X射线管发出的X射线(当电子的加速电压为400 kV时),由放射性同位素产生的伽马射线和由20兆伏的线性加速器产生的X射线可以穿透大约90毫米和230毫米 毫米,钢厚度可达到为600mm。
便携式X射线机使用组合式X射线发生器。它的X射线管,高压发生器和冷却系统安装在一起。 它也简称为射线发生器。 X射线发生器充满绝缘介质。 整个机器由低压电缆连接的控制器和射线发生器两部分组成。辐射发生器的绝缘介质是早期的高电阻率变压器油。 其电阻率不应小于30-50kV / 2.5mm。 填充的绝大部分绝缘介质是六氟化硫(SF6),以减轻辐射发生器的重量。 定向X射线机的X射线管窗口面向地面。 测量射线管是否处于水平位置并不容易。 即使将其调整为水平状态,也不知道在抬起X射线管期间是否将其保持在水平位置,这直接影响中心射线束的位置。有效透照区域的位置要求射线管具有一定的透照角度,并且不可能确定旋转后的确切角度,这不利于获得令人满意的射线照相。
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