X射线探伤是指的什么

发布日期：2021-06-28 作者：点击：

　　X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法，如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷，一般将会在底片上显示出暗影区来。

　　这种方法能准确、可靠、非破坏性地检测出缺陷的形状、位置和大小，还能测定材料的厚度。X射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状，因而易于判定缺陷的性质，射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存，对薄壁工件无损探伤灵敏度较高。对体积状缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。

　　我国的无损检测技术人才从就业领域来看，主要有两个方向：一个是工业生产与在役运行安全维护领域，这也是岗位需求多的领域；另一个则是科研、教学、培训、无损检测仪器设备及器材开发等领域。在工业生产与在役运行安全维护领域中，通常以无损检测人员技术资格等级来划分不同的岗位职责。我国的无损检测人员技术资格等级已经与国际接轨，分为三个等级，即1级、2级和3级。

　　1级人员是生产一线的操作工人，即无损检测技工，他们一般进行具体的检测操作和检测结果的记录，不能对检测结果作出评价并签发检测报告。2级人员也是生产一线的检测操作人员，但是具备了一定的检测技术理论知识和实践经验，要求能够对检测结果作出评价并签发检测报告，对检测结果负责。3级人员是无损检测人员的高技术资格等级，要求具有较全面的理论知识和丰富的操作实践经验，要求能够负责无损检测方案的制定、无损检测工艺规程的编写、无损检测技术标准的制定、鉴定与审核1、2级人员的检测结果是否正确、参与涉及无损检测技术争议的仲裁、协助生产一线的事故与故障判断和分析、指导与培训和考核1、2级无损检测人员等。

　　对工件表面光洁度没有严格要求，材料晶粒度对检测结果影响不大，可以适用于各种材料内部缺陷检测，所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高，底片评定周期较长，检验速度较慢，对厚壁工件检测灵敏度低，只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷，能定性但不能定量，且不适合用于有空腔的结构，对角焊、T型接头的检验敏感度低，不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。此外，X射线对人体有害，需要采取适当的防护措施。

X射线探伤